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鹰潭3pe螺旋钢管厂家

摘要:Ulxuql鹰潭3pe螺旋钢管厂家近十余年,我国的城市燃气事业蓬勃发展,设计、施工和管理等各方面技术都有了很大进步。尤其是今年来,不少城市发展城市燃气事业,对

近十余年,我国的城市燃气事业蓬勃发展,设计、施工和管理等各方面技术都有了很大进步。尤其是今年来,不少城市发展城市燃气事业,对节约能源、保护环境、提高人民生活水平和促进社会经济发展都有重要意义。现代化的城市燃气输配系统是复杂的综合设施,其主要部分是燃气管网。燃气管网主要应用钢管,但是钢管容易腐蚀,所以本文在这里分析了造成钢管腐蚀的机理,并提出了几点防腐措施。关键词:城市燃气;钢管;应用;化学腐蚀:是指金属表面与非电解质直接发生纯化学作用而引起的破坏。也就是说金属直接和介质接触引起的金属离子的溶解过程,在金属表面均匀发生,腐蚀速度缓慢。钢铁在空气中或土壤里的腐蚀就属于这种情况。但很少见,几乎与电化学腐蚀同时发生。

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鹰潭3pe螺旋钢管厂家电化学腐蚀:是指金属表面与离子导电的介质(电解质溶液)发生电化学作用而产生的破坏。也就是金属和电解质组成原电池所发生的金属电解过程。任何一处按电化学机理进行的腐蚀反应至少包含一个阳极反应和一个阴极反应,并以流过金属内部的电子流和介质中的离子流联系在一起。阳极反应,是金属离子从金属转移到介质中和放出电子的过程,阴极反应则是介质中氧化剂组分吸收来自阳极的电子还原过程。金属与电解质之间存在一个带电的界面,与此界面有关的因素都会影响腐蚀过程的进行。其实质是浸在电解质溶液中的金属表面上形成了以金属为阳极的腐蚀电池。包括异金属接触产生的腐蚀原电池、钢管本身成分含量复杂产生的原电池、氧浓差产生腐蚀原电池、盐浓差腐蚀原电池和直流杂散电流腐蚀、交流杂散电流腐蚀。
细菌腐蚀:细菌对钢铁的腐蚀机理较为复杂,但主要在一些土壤中有以下三种细菌参加腐蚀过程:硫酸盐还原菌、硫氧化菌、铁菌三种。从管道腐蚀现象看,大多数是集中穿孔腐蚀,也有一少部分是均匀腐蚀。结合腐蚀机理,不难看出电化学腐蚀是双阳管网腐蚀的主要原因,纯化学腐蚀和细菌腐蚀也不同程度地存在。直流杂散电流腐蚀是双阳区管网腐蚀的主要原因直流杂散电流腐蚀主要是由于各种车辆产生的静电,各种用电设备接地导线、高压变电接地、各种避雷接地、三线一地、二线一地的接地所产生地下电子流通过燃气管道形成回路系统,通常电子流从土壤进入燃气管道的地方带有负电,称阴极区,若阴极区的电位过负时,管道表面上析出大量的氢,造成防腐绝缘层老化、剥落。

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鹰潭3pe螺旋钢管厂家当电子流由管道的某一绝缘层损坏处流出时,管道带有正电,这一区域称阳极区,处于阳极区的管道,钢管以铁离子的形式溶于周围介质中,形成集中穿孔。交流杂散电流是双阳区管网腐蚀的又一主要原因当管道接近或长距离平行于电力线时,高压电力线将在附近埋地钢管上感应产生二次交流电,出现很高的感应电压,管道周围土壤间产生可达几伏或几十伏的电位差。从而,形成腐蚀原电池。交流杂散电流的腐蚀比直流杂散电流腐蚀速度快,更易形成小孔腐蚀。异金属接触产生的腐蚀原电池、钢管本身成分含量复杂产生的原电池、氧浓差产生腐蚀原电池、盐浓差腐蚀原电池也不同程度的存在。细菌腐蚀的存在可能性很小,即使存在也和其他腐蚀同时发生。在城市燃气管网中。
燃气管道一般采取地下敷设,这容易给金属管道包括钢管带来严重的腐蚀。而且与长输管道相比,城市燃气管道多为环状、枝状,管件密布,管道变径较普遍;随着城市建设的进展逐步形成并拓展,质量缺陷较多,周边环境复杂甚至突变,城市杂散电流干扰严重。这都要求做好钢管的防腐工作。针对埋地管道电化学腐蚀的三个过程,钢管的防腐方法也从抑制其中某一过程人手。如在管道外壁加防腐涂层,可增大回路电阻,减少腐蚀电流;外加直流电源,使钢管对土壤造成负电位、形成阴极保护,可消除阴阳极电位差,从根本上停止阴阳极过程的进行。防腐涂层法治表,阴极保治本。但是一旦防腐涂层破损,露铁部分会加速局部腐蚀。故防腐涂层与阴极保护相结合才是表本兼治的方法。3PE喷涂法”就是3种涂料都采用粉末状及静电热喷涂。此方法不存在辊压,即解决了螺旋焊缝钢管焊缝上涂层厚度薄的问题关键词:城市燃气;埋地钢管;涂覆层;燃气钢管腐蚀直接影响着燃气管道的使用寿命和供气安全,因此埋地燃气钢管防腐越来越引起重视。目前,城市燃气埋地钢管防腐措施采用的是涂覆层并加阴极保护技术,也称谓“双保护技术”。《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》CJJ95—2003中3.0.1条规定:城镇燃气埋地钢制管道必须采用防腐层进行外保护。3.0.2条规定:新建的高压、次高压、公称直径大于或等于100mm的中压管道和公称直径大于或等于200mm的低压管道必须采用防腐层辅以阴极保护的腐蚀控制系统。管道运行期间阴极保护不应间断。6.1.6条规定:新建管道的阴极保护设计、施工应与管道的设计、施工同时进行,并同时投入使用、。

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经济而有效。美国等国家已明确规定,采用了防腐涂层的同时必须采用阴极保护。但对于城市燃气系统,由于地下管网密集,阴极保护的外加电源对其它管道干扰大,会造成自身受益、他家受害的局面。而采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连的牺牲阳极保则不会出现此类情况,因此,城市燃气的输气干管应采用防腐涂层与牺牲阳极相结合的防腐方法。对于其他压力较低的非主干管道,则一般直接采用防腐涂层法。目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有三层PE复合结构、环氧树脂粉末(FBE)、煤焦油瓷漆、环氧煤沥青和PE胶带等五类。三层PE复合结构、环氧树脂粉末防腐涂层性能优异,因而也是欧美国家埋地管道的主要防腐涂层。在我国,从耐用年限、维护费用等全面的经济因素考虑。
一般首选三层PE复合结构防腐涂层。在牺牲阳极保中,一般采用镁合金作为牺牲阳极对管道进行保护。由于在输出电流过程中遭受破坏,镁合金牺牲阳极的设计使用年限最好与管道的使用年限相匹配,既不产生浪费也不多增加维护费用。但应注意的是,当土壤电阻率太高和被保护管道穿过水域时,不宜采用牺牲阳极保护。不同的防腐方法有不同的防腐质量和费用,应根据被保护钢管的不同压力、不同用途及其所处的不同环境和输送的不同燃气,综合全面地考虑防腐方法和防腐费用。①燃气管网建设时的一次防腐投资,②燃气管网运行后的维护费用。由于城市燃气管网位于市区,投运后维护检修困难且费用较高,因此应适当加大一次投资,以减少投运后管道的日常维修工作量。为了保证管道的安全运行,延长管道的使用寿命,埋地钢管一般都有防腐层和阴极保护组成的防护系统。采用牺牲阳极阴极保护时,要根据当时的土壤电阻率计算阳极的输出电流,并根据阳极的电流密度核算阳极的电容量,并以此计算阳极使用寿命。牺牲阳极系统投产后,要实际测量阳极的输出电流,核算电容量,计算阳极使用寿命。牺牲阳极阴极保护施工时,要严格控制钢管表面与牺牲阳极连接导线的连接方式。在施工中,有个别安装单位不是通过铜鼻子、加强板与钢管连接,而是直接把导线焊在钢管上,这不仅降低了连接的可靠性,还大大增加了阴极电流的流动阻力,对钢管的防腐极其不利。牺牲阳极阴极保护系统应设置足够的测试装置,且应与阴极保护系统同步安装。测试装置应沿管道走向进行设置,可设置在地下和地上,市区可采用地下测试井方式。相邻测试装置间隔可根据现场情况适当调整。

2019-04-26 网络整理

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